欢迎来到恒联石油设备有限公司官网!<二十年固液分离设备制造商>
固控知识
恒联石油生产的所有设备出厂前均经过严格检测,超负荷运转测试,质量有保证,免费提供全方位的泥浆处理方案,服务广大顾客。
首页 » 固控知识
  • 厢式压滤机工作后接触水会不会对压滤机有损坏

    厢式压滤机是污泥分离的重要设备。 由于特殊的工作环境,厢式压滤机可能长时间与水接触。 长期工作后接触水会有什么影响? 长期的水蚀后,厢式压滤机的控制系统受到的损害大。室压滤机的控制系统包括大量的电路系统和各种复杂的电子组件,它们不怕被水侵蚀。厢式压滤机的长期连续水损坏是由厢式压滤机的控制系统中的短路引起的,这会导致电路烧毁和各种电子组件的损坏。 这可能会导致更严重的后果。 当控制系统被水腐蚀时,可能会导致控制系统的传感端变慢,并且设备允许错误的操作程序,这可能会对槽式过滤器造成破坏性损害,但也可能造成人员伤亡。厢式压滤机的液压系统,特别是厢式压滤机的液压系统,也会造成损坏。 我们专注于破坏

  • 泥浆压滤机在使用过程中为什么要保持清洁?

    现在对环境保护越来越重视,所以泥浆压滤机也开始普遍使用起来,各个施工地产生的泥浆都需要处理,而不是像以前就地埋了。各种环境保护政策也对污泥的处置制定了越来越明确的规定,例如:污泥填埋场的水含量须小于50%; 有机物含量小于30%。 同时,考虑到污泥是一种资源,我国已开始限制污泥的直接填埋,填埋成本的上升,数量的减少以及市场对再循环的需求。须保持清洁。 过滤开始时,进料阀应缓慢打开。 首先,滤液是浑浊的,慢慢变澄清,这是正常的。 清除滤液后,进料阀完全打开。使用HM46或HM48液压油,须保持清洁。运行后,应每周一次用液压油更换新机器。 换油时,应排干油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。

  • 高粘度齿轮泵所输送的介质如何选择

    当齿轮泵输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,确保输送介质能够顺畅地流动.许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度.输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑,密封及传热介质.输送高粘度液体的齿轮 泵应做到在较低的功耗,较少的泄漏,较大的压力下输出多的流量.液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度. 输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗,较少的泄漏,较大的压力下输出最多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度,

  • 恒联泥浆除砂器有哪些特点

    除砂器设备特点1、结构相对简单,成本低,易于安装和操作。处理量大,占地面积小,用途广泛,适应性强,无动力,免维护运行。2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比,具有体积小,处理能力大,投资和运行费用低等优点。在设备内壁对着进水口的位置设有旋流护板和导流板,利于形成旋流;抗冲击力强,延长设备使用寿命。3、旋流室和沉淀室内壁设用导流板,利于形成旋流沉降,使杂质尽快进入集污器,且在系统压力突然增加,水流增快的情况下集污器防止杂质不会翻起 ,依然保持良好的沉淀效果。4、出水口下部设有不锈钢过滤网和阻水圈,滤网分散水流,减缓流速,进一步截留水中的悬浮性杂质;水流在滤网下面形成稳定的旋转水层 ,

  • 除砂器在固控工艺中的工作流程

    除砂器在固控工艺流程中位于钻井液振动筛之后、离心机之前,它们的主要用途是将通过钻井液振动筛过滤后还混在钻井液中的更微小的固相颗粒清除出来。泥浆清洁器的核心部件是水力旋流器,即根据离心沉降分离原理设计的固液分离设备,它分离固相的能力与本身的结构参数、进浆压力和钻井液特性有关。水力旋流器处理固相颗粒的曲线比较平缓,即使使用很小口径的旋流器也很难将很大直径的固相颗粒的清除干净,这也就是为什么旋流器无法代替钻井液振动筛和离心机的原因。除砂器设备的特点1、结构相对简单,成本低,易于安装和操作。处理量大,占地面积小,用途广泛,适应性强,无动力,免维护运行。2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比,具

  • 固液分离设备液下渣浆泵叶轮如何拆卸

    在整个设备中有一个就是叶轮,当泵正在运动的时候叶轮也会随之转动,而在维修检查的时候也经常将叶轮拆下方便检查,但是部分用户觉得叶轮太难拆,因为叶轮的位置往往连着精密件而且结构稍复杂一些,以下内容教您如何将液下渣浆泵的叶轮拆下来。1、叶轮是丝扣的,与液下渣浆泵泵旋转方向相反,固越转越紧。想卸叶轮一是先把拆卸环卸下,二是用卡钳卡住泵轴转叶轮。如果是小渣浆泵直接卡住联轴器转叶轮就行。2、如果是ZJ系列的,可先卸点拆卸环,然后用管钳卡住联轴器,顺着水泵旋转方向可卸下叶轮。3、把后端盖打开,再把壳体支起来,之后从前面用一个比轴稍微细一点的圆钢对准轴头用榔头敲下来就行了。注:打开后端盖后看看转子是否可以从后

  • 渣浆泵内部功率损失的原因是什么

    渣浆泵一旦出现内部功率损失,那一定会造成设备使用效率下降,所以为避免此类现象的发生,一定要详细了解造成此类现象的原因,从而合理的进行问题解决。渣浆泵是一种使用的比较多的设备,在使用的过程中液体在泵内流动的时候会因为流道的光滑程度不同,他们的阻力大小也不相同。另外当流体进入叶轮和从叶轮出来时会产生碰撞和旋涡,也会产生能量损失。这两部分损失统称为水力损失。因为泵体是一直处于静止状态的,当叶轮在泵体内转动时由于间隙的存在,这样叶轮出口处的高压液体有一小部分会自动的流回叶轮进口也可能有一部分液体会从平衡管流回到叶轮入口或从密封处漏损这些损失统称为容积损失。机械损失:因为泵在运转的时候要和轴承、填料等发

  • 泥浆罐海底阀有哪些作用

    泥浆罐的在石油钻井作业中的泥浆固控系统中得到了广泛的应用与发展,泥浆罐海底阀是用于油田钻井泥浆罐等容器内部泥浆导入及防止泥浆相互移位而控制的一种阀门控制。泥浆罐海底阀有50余种零部件紧密配合而成,各零部件之间形成配合,解决客户在泥浆控制过程中能够更好的防止容器内各仓及容器与容器之间开启或关闭,做到泥浆及液相容器之间零密封,实现容器之外直接操作控制。泥浆罐里配备的海底阀是至关重要的设备,下面介绍几种泥浆罐海底阀的特点:1、泥浆罐海底阀作用优势特点:应用于泥浆罐底吸入管路上,对各罐泥浆进行吸入作业的控制阀,实现了吸入管汇罐内布置及罐面操作。即管汇与泥浆罐体的集成化,方便了安装、运输。2、泥浆罐海底

  • 泥浆清洁器旋流器底流口常见故障解决方法

    泥浆清洁器可以单独使用,也可以将其底流振动筛作为一级固控振动筛的并联备用设备。除砂泵把泥浆从真空除气器下面的泥浆仓泵到除砂器里,处理后泥浆流到除砂器下面的泥浆仓,再由泥浆泵送到除泥器,处理后的泥浆通过溢流槽进到下一个泥浆罐的离心机继续处理。泥浆清洁器旋流器正常工作时在螺旋运动的中心形成空气柱,产生一个低压区,对底流口有吸力。在一定压力下,将清水泵入旋流器,并调节底流口大小至底流无液体排出,此时底流口的大小为平衡点,这种旋流器称为平衡式旋流器。钻井泥浆清洁器旋流器的底流口进行调节时的可能出现的几种现象:1、“干底”:如果将底流口调节到比平衡点开口小时,在平衡点与实际的底流开口之间出现一层干的堆形

  • 钻井液清洁器在钻井系统中的安装

    在钻井系统中,钻井液清洁器通常与除泥器安放在同一个位置。除泥器或水力旋流器通常用于处理未加重的钻井液,处理含重晶石或赤铁钻井液需要使用振动筛。水力旋流器过滤的固相尺寸通常比重晶石要大,剩下的尺寸较小部分就和液相一起返回钻井液中。使用提示,加入了重晶石,就应使用振动筛。另一种用主振动筛替代钻井液清洁器的方法,通常用在海上钻井过程中。使用线性或者是平衡椭圆振动筛处理上部井眼的流体,少用振动筛处理井眼尺寸减小和钻井液密度增大的流体。现场需要相应地作一些调整,以可以在振动筛上安装多达20个4in的水力旋流器。正常情况下水力旋流器的进料和上溢流。一般情况下所有除泥器清除非加重钻井液的底流被废弃,而振动筛

  • 泥浆清洁器出现堵砂的原因及解决措施有哪些

    泥浆清洁器是处理钻井液泥浆的主要设备,可以进行泥水分离,泥浆清洁器是除砂器、除泥器和振动筛的结合体,整体结构非常紧凑,设计合理,大大节省现场空间,它主要应用于钻井泥浆的有害固相的处理。旋流器是旋流除砂器、泥浆除泥器、泥浆清洁器的重要组成部分,这三种设备的主要工作过程就是靠它来完成的。旋流器由上部壳体、下部壳体和底流嘴等组成,此外还包括一些辅助零部件。上部壳体呈圆筒状,形成进口腔。侧部有一进口管,顶部中心有一涡流导管,构成溢流口。下部壳体呈圆锥形,锥角一般为15°~20°。底部为底流口,固体从该口排出。泥浆清洁器旋流器最常见的异常现象就是堵砂了,堵砂分为两种情况:底流堵砂:原因是调节不当,造成干

  • 渣浆泵都有哪些材质的

    渣浆泵都有哪些材质的,一般如何来选择渣浆泵?渣浆泵的材质有金属类,橡胶类,树脂类,金属和橡胶材质又可分为很多种类,依据输送的介质来选择不同材质的渣浆泵,常见的金属材质是A05,橡胶材质是R55。渣浆泵材质有哪些金属类:A05、A07、A33、A49、Cr30、304不锈钢、316不锈钢、双相不锈钢橡胶类:R55、三元乙丙橡胶、海帕伦、树脂类:聚氨酯、聚醚酯以上这几类就是渣浆泵经常用到的各种材质,其中A05、A49、R55应用最为广泛。渣浆泵的特性决定了渣浆泵材质的选择,渣浆泵是输送含有固体颗粒物的浆体的一种离心式泵,应为输送的不是纯粹的液体,所以一般要求必须具有较好的耐磨性。金属耐磨材质:渣浆