圆形振动筛轴承易损坏是什么原因

在施工中我们总是发现圆形振动筛的轴承特别容易损坏，这是什么原因导致的呢，今天恒联的小编就给大家简单说说引起振动筛轴承损坏的原因。

一、润滑系统维护不好。虽然大部分免维护轴承预先填充有光滑油脂并进行了密封，但仍然有36%的圆振动筛轴承是因为润滑剂的参数不准确或配置不合理引起损坏，导致轴承在预计使用寿命远远未到时就出现问题，因为轴承光滑的表面要求常常会招致各类问题。

二、安装不精细。约有16%的损坏圆振动筛轴承是由于安装时没有严格执行操作规定引起的。在安装或拆卸轴承时，须按照要求，分别采用机械的、液压的或加热的办法进行，按照机械操作技术进行工作。

三、工作环境污染重。轴承是精细的部件，假如轴承和它的润滑剂时常处在粉尘等污染环境中，轴承容易出现故障。因为在圆振动筛运用中，装载物料运转，物料不免出现洒落的现象，撒落物料就能够沾粘在轴承的润滑剂上，使润滑剂变稠，造成轴承抱死，发热等情况，直至轴承损坏。轴承是斗式提升机中的重要部件，它的正常运转是圆振动筛正常工作的基础，因此，从安装开始，就要严格执行操作规程，运行时要及时进行维护保养，保证斗提机长期使用。

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