不怕大家伙笑话，想不到在山上我能住进了带有淋浴间的野营房。看着这个漂亮的大房子，我对妻子戏称这叫“4.0版野营房”了。
说起来，这还要感谢上次基础工作大检查。现在的检查是我们要让领导检查出的问题越少越好，而领导给我们解决的问题是越多越好，如今的确就是这样。
以前住的也是野营房。不过之前的那个房子的“岁数”也有些大了，是在这个井组投产的时候拉过来的，还是旧的。住在这里的员工也是对它进行了多次的“缝缝补补”。俗话说得好“新三年旧三年缝缝补补又三年”，等到我来的时候，修补依然要继续。不然外面刮大风里面四处漏风，外面下大雨里面掉雨滴。等到里面的风眼都让我用东西塞住，房顶上的油毛毡又换了一层，这样还能凑活一阵子。可油毛毡那东西，还是顶不住这里的几次大风，再加上阳光暴晒，等到下雨还是老样子。
直到作业区派来修理房顶，更换防盗门的队伍。才总算是给我们解决了实际的问题。我记得那一年还给我们单井上配备了撬装卫生间。从此再也不用担心漏雨和漏风的问题。说实话作业区为我们做了这么多，我们也是很满足的，不是这次大检查作业区领导提这个建议——改善住宿条件，我们还是会说：“生活上没有问题。”或许是我们自己觉得在山上住的地方不漏风不漏雨已经完全可以，不过心里还是相信会有变化，也许是我们自己也不奢求能有这么快的变化，检查当天提到的问题，隔了一天我们就看到了变化，真的没想到居然有这么快。
其实我平时也十分关注咱们厂里、作业区的会议精神，从前年就开始把解决前线职工的饮水难、入厕难、洗澡难的问题当做头等大事来抓，包括今年我们厂的职代会上还在提“惠民工程”。当时看到觉得这些改善离自己还是很远，真的没想到我能这么快的被惠及。水是作业区给我们送的处理过的纯净水，撬装卫生间解决了我们最现实的问题，这下随着这个升级到4.0的野营房的到来，洗澡以后也不是问题。
一直困扰我的“三难”问题这下可以说彻底的被解决了，使我真真正正的享受到这项工程带来的便利。可能以前条件再怎么不好，也不觉得苦和累还有一个原因就是能跟妻子在一起“并肩战斗”，当时给队干部也是这样说的，哪里最艰苦哪里最不好干，就让我们俩个去。所以看在井场里点点滴滴的改变都会给我们极大的满足感和存在感。当时对于住宿条件可能不太在意。随着近几年上至厂里、下至作业区、井区对“三难”问题的关注，仅仅就在这两年让我感受最深。以前总觉得把井场建的标准化了就行，所以自己的形象也是不太在意，经常有一个月不刮胡子、一个月不洗工服的情况出现，当然也没有洗澡的条件所以生活上也就抱着凑活的心态，心想工作干好了外面井场干净就行领导又不会说我个人形象问题，只等回家再把自己收拾干净。是呀，领导们没有说我的形象问题，只是雷厉风行的解决了实际问题。电热水器给我们随时提供热水，淋浴间无论何时都能洗掉忙碌后的一身臭汗，这下让自己都觉得以后再胡子拉碴的出现在这里也有点说不过去了。
企业既然千方百计的为我们这些前线职工考虑，那我们还有什么可说的。沿着自己的岗位制定的“目标、形势、责任、义务”路线，脚踏实地走好每一步，在岗的每一分钟都要全身心的投入其中，站好自己的每一班岗，用成绩来报答企业的馈赠吧。
钻井液的功用有哪些?
钻井液以前称为泥浆，是指能够用于钻井作业的一些流体。钻井液从地面泵入钻柱内，通过钻头，然后经环空返回地面。钻井液必须具备以下功能以满足多种需要：
(1)悬浮钻屑(钻下来的固体)，钻井液将井底和井眼内的钻屑携带至地面被清除;
(2)控制地层压力和保持井壁稳定;
(3)封堵渗透性地层;
(4)冷却、润滑和支撑钻具组合;
(5)为井下工具和钻头传递水动力;
(6)减小储层伤害;
(7)提供足够的地层评价信息;
8)防腐;
(9)便于注水泥和完井作业;
(10)减少对环境影响;
(11)抑制气体水合物形成。
钻井液最主要的功用是，最小化钻头周围和整个井眼内的钻屑浓度。如果钻屑不能够从钻井液中清除，钻井液就很快失去清洁井眼的能力并且形成厚滤饼。为确保现场钻井液循环和重复使用钻井液，必须不断而且有效地清除钻井液中的钻屑。
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钻井液类型主要有哪些?
依据基液和主要处理剂的不同，钻井液可以分为以下几类
(1)气体配制成的：空气、氮气钻井液
(2)水配制成的：充气一泡沫钻井液、硬胶(含微泡沫)黏土钻井液、聚合物钻井液和乳化钻井液
(3)非水配制成的：油基或合成基钻井液、全油基钻井液和逆乳化钻井液令。真正意义的泡沫钻井液在地面的含气量不小于70%(通常是N2、CO2、空气)，而胶结井液包括微泡沫钻井液，含气体量则较少。微泡沫是由特别稳定的泡沫组成的，起桥堵剂和堵漏剂(LCM)作用，以减少钻井液在渗透性地层和微裂缝地层的漏失。水制成的钻井液通常称作水基钻井液(WBMs)，而非水制成的钻井液(NAFs)是经常提到的油基钻井液(OBMs)或合成基钻井液(SBMs)。油基钻井液的基液是从原油中蒸馏出来的物质，包括柴油、矿物油和精炼线性石蜡(LPs)。合成基钻井液也被认为是仿油基钻井液，其基液是乙烯类产品的普通给料的反应产物，包括石蜡、酯和合成线性石蜡等。
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水配制成的钻井液分类及详情介绍：
1、简单的淡水钻井液 主要成分：淡水;主要特点：低成本，适合陆上应用;用于稳定地层的快速钻井;需要留出空间放置固相沉淀物和所用絮凝剂。
2、简单的海水钻井液 主要成分：海水;主要特点：低成本，适合海上应用。
3、开钻钻井液 主要成分：膨润土、水;主要特点：低成本，适合表层钻井。
4、盐水配制成的钻井液 主要成分：海水、盐水或者饱和盐水;抗盐土、淀粉、纤维素聚合物;主要特点：中等成本，适合盐层钻井和修井液。
5、石灰或者石膏钻井液 主要成分：淡水或苦咸水;膨润土、苛性碱、褐煤、木质素磺酸盐;主要特点：中等成分，适合泥页岩钻井;维护简单、抗高温、抗盐、抗钙、抗水泥污染、钻屑污染。
6、褐煤或有无铬的木质素磺酸盐钻井液 主要成分：淡水或苦成水;膨润土、苛性碱、褐煤、木质素磺酸盐;主要特点：中等成本，适合泥页岩钻井;维护简单，抗高温，抗盐，抗钙、抗水泥污染。
7、钾盐钻井液 主要成分：氯化钾;丙烯酸纤堆、生物或纤维聚合物和一些膨润土;主要特点：中等成本，用于稳定地层;抗钻屑、高pH值能力低。
8、低固相不分离钻井液 主要成分：淡水至高浓度盐水、聚合物和一些膨润土;主要特点：成本高，并壁稳定;钻屑容限低，抗水钻井液及二价盐能力差。
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正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。对于任何一台泵的使用，都应重视这一环节。
每天的维护保养
待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如果采用链条传动还应检查链条箱的油位。
检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小(低于0.035MPa)或无压力，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。
检查吸入空气包的工作是否正常。
检查排出空气包的充气压力，是否符合操作条件要求
检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。
观察缸套与活塞工作情况。有少量钻井液由活塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损石量较大时，缸套也应及时更换。
检查机架前腔，若有大量钻井液或油污沉淀，应加以清理。
检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。
每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈后上紧。这样，可使活塞的磨损面均分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。
在安装缸盖和阀盖前，先在其螺纹表面涂润滑脂。每4h时间内检一是否有松动现象出现。
经常观察阀盖密封，缸盖密封、缸套密封，如有钻井液排出，就应及时更换相应的密封圈。
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加重钻井液与非加重钻井液的比较说明??
一、加重钻井液
因为高固相含量影响分离器的工作性能，加重材料主要堆积在底流废弃物，故水力旋流器在加重钻井液中不常用。
一般使用离心机处理加重钻井液可以减少稀释次数和重晶石的消耗。通过比较离心机使用费用和从废弃物中回收重晶石的费用，评价其经济效益。虽然这样评价很有效、很重要也是评价经济效益的基础，但是使用离心机处理钻井液能让钻井液拥有更好的性能，拥有更好的经济效益。
还要必须考虑到离心机对废弃物体积的影响。离心机进料稀释液体积和溢流是很明显的影响因素，但有这样一个较不明显的、却十分重要的事实，就是用液体处理胶体或近似胶体颗粒可以减少稀释的次数，以此减少钻井液费用和废弃液体积。
离心机处理溢流减少的废弃液近似体积可以用清除固相体积来计算。假设这些固相都是胶体或引起事故的极小颗粒，如果它们不能被分离出去，只有采用稀释的方法使其体积浓度维持在5%。稀释液体积是分离出固相体积的19倍，作为在稀释中减少的近似体积。
离心机的经济评价必须包括准备用于稀释的钻井液费用、减少的废液体积和经过底流返回体系的重晶石价值。
二、非加重钻井液
用离心机废弃底流来减少非加重钻井液的固相的经济性，可以用稀释和不同废弃物处理成本来评价。
离心机对钻井液费用影响可以通过计算确定，数值上等于补偿分离出固相所需的稀释体积乘以单位体积钻井液费用。因为所有稀释体积直接加到废液体积，所以稀释后体积增加的处理费用也必须准备增加。
西安恒联石油设备有限公司专业生产振动筛，离心机，除气器，砂泵等等固相控制设备，我们可以根据客户的需求来定制，如果您有购买需要，可以拨打我们热线电话：13891817867.
欠平衡钻井是什么意思?
欠平衡钻井是指有意识地在地层压力或孔隙压力比环空钻井液液柱或气体柱产生的气柱压力大的情况下进行的钻进。从这方面来说，平衡钻井是属于欠平衡钻井的范畴，因为在平衡压力钻井时，管柱的运动可能会导致环空压力比地层压力低。欠平衡钻井，可以避免或减少环空漏失保护储层，防止卡钻，提高机械钻速。
低于地层压力钻进会产生类似于井涌或井喷的情形，控制这些压力和保持一个安全的工作环境，需要特殊的地面压力控制设备和经过培训的合格员工。所需设备主要根据待钻地层的岩石特性、渗透率、地层压力等条件来确定。
除特殊设备外，欠平衡钻井还需要一些与过平衡钻井相似的地面处理设备。无论缺并液液柱和地层压力的关系如何，钻井液必须能清洗井底岩屑并携带至地面。在钻并液下次循环进入钻柱之前，地面必须用相应的设备来清除其中的固相。在钻井液不循环利用的情况下，比如充气钻井或泡沫钻井，必须采取相应的措施来处理钻井液中的固相和液相。
欠平衡钻井中的固控与过平衡钻井中的固相相比重视程度还不够，其原因有很多，一些人认为最主要的原因可能是当地层压力比钻井液液柱压力高的时候没有必要进行固控。但这和实际情况并不相符，因为环空并非总处于欠平衡状态，所以固相含量过高可能引起储层损害。而且，同过平衡钻井一样，过高的固相含量也会降低钻井效率。除了系统中的特殊设备应该重新设计外，现有的各种固控设备都可以在欠平衡钻井中得到应用。
西安恒联石油设备有限公司专业生产振动筛，泥浆清洁器，泥浆搅拌器，泥浆枪及点火装置等等石油固相控制设备，不管客户有什么要求，我们都可以满足，我们可以按照客户的要求去定制，若您有购买需求，可以拨打我们热线电话：13891817867
钻机的设计与可行性考虑方面：
使用什么钻机?
已经安装了什么设备?安装是否正确?
需要维修什么?
罐安置是否正确?
如果要更正，使用什么修正方案?是否需要额外的罐或套管?
钻层清除隔舱怎么搅拌?
钻井液枪安装在哪里?
钻井液枪吸入口位置?
钻井液体系在哪儿加料?
可用的离心泵尺寸?
怎样混合、搅拌加料与检测吸入部分?
在各井眼段，钻井液在地面系统滞留的时间是多少?
需要的修正方案是什么?
修正的空间是否足够?
附加的动力是否可行?
西安恒联石油设备有限公司专业生产振动筛，除气器，离心机，搅拌器及砂泵等等石油固相控制设备，我司可以按照客户的要求去生产，若您有购买需求，可以拨打我们热线电话：13891817867
石油钻井液常用术语
吸附(adsorption)：是由粘附力决定的一种性质，指固体将气体、液体或者被溶解的物质(吸附剂)持有或者聚集在其表面的现象。
充气(aeration)：1.指将不定量空气或者气体注入钻井液中以降低静水压头的技术。2.指将空气或气体混合和分散在钻井液中。如不进行有选择的控制，对钻井液非常有害。
结块(agglomerate)：指在筛分或干燥过程中，通常会发生单个颗粒聚成更大团块的现象。
聚结(aggregate)：指结合一起，结块在一起。加入絮凝剂后钻井液将聚结。
搅动(agitation)：指为获得和维持均匀混合，在罐中迅速使钻井液流动的过程。
气侵(air cutting)：指不是故意将空气机械混合和分散在钻井液体系中。
西安恒联石油设备有限公司专业生产振动筛，离心机，除气器，砂泵及搅拌器，我司可以按照客户需求生产，不限地域售后服务，订购热线：13891817867.
问：简述钻机气源糸统的调试步骤及其要求
答：(1)关闭气源系统对外的接口，即关闭通往管线槽的球阀，启动冷启动空压机，检查运转状况并调整到正常工作状态，使储气罐压力达到0.8MPa
(2)启动I号柴油发电机组，检查柴油发电机组运转情况并调试到工作状态。
(3)向气源净化装置电动螺杆压缩机组送电，检查各指示灯、开关情况
(4)分别启动I号、Ⅱ号电动螺杆压缩机组，并按其说明书要求调试到工作状态。
(5)检查控制是否正常，气压控制范围为0.7~0.9MPa
(6)检查空气净化装置工作是否正常。
西安恒联石油设备有限公司专业生产振动筛，离心机，除气器，除砂器，除泥器，泥浆清洁器，砂泵及搅拌器等固控设备，我司按需定制，我们经验丰富，可以满足任何需求，赶快拨打电话咨询吧：13891817867
为了满足钻井工艺技术措施和钻井施工质量的需要，对复杂钻井施工作业过程中的固控系统进行优化。解决钻井固控系统存在的问题，高质量的钻井液固控系统，提高固控设备的性能，降低钻井液中的固相含量，提高固井施工的质量，保证钻探施工达到设计的质量标准。
石油钻井作业施工，直井是最简单的钻井施工任务。而定向井、水平井的钻井施工难度大，属于复杂钻井施工作业。针对水平井的钻井作业，需要钻探直井段、造斜井段、稳斜井段、水平井井段，各个井段之间需要吻合，才能形成合理的井眼轨迹，达到水平井钻探施工的质量。
钻井施工的固控系统是为了满足钻井液固控的技术要求，通过固控设备，合理控制钻井液中的固相含量，加强对钻井液的净化，使其性能满足复杂钻井施工的技术要求。尽可能降低钻井施工的成本，提高石油钻井施工的质量，满足油气田勘探开发的需要。
目前的固控设备存在的问题，如果循环罐设计的不合理，循环罐的形状对钻井液的搅拌系统产生不利的影响。罐的连接管线的路径选择不合理，引起弯头过多，产生节流，影响到钻井液的正常循环，使钻井液流动的阻力增大。钻井液的固控设备配置的不科学，固控设备的功率与电动机的功率不配套，导致耗电过高，而设备的运行效率低下，给钻井液的固控带来危害。有些固控设备老化，没有及时更新设备，对设备的革新改造力度不够，导致设备的运行效率低，对钻井液的固相控制的难度增大。
钻井液固控系统的优化改善
研究和应用钻井液除砂除泥一体机，在对钻井液实施净化处理的过程中，同时除去泥砂杂质的影响，减少固相颗粒的含量，使其达到复杂结构钻井施工的要求。钻井液除砂除泥一体机，是将除砂器、除泥器和振动筛的功能组合起来，减少处理设备的数量，提高设备的运行效率，达到最佳的去除效果。一体机的设计结构简单，维护保养方便，应用振动性能强的振动筛，达到更好的清洁效果。
对深井的高密度钻井液实施固控管理，降低钻井液中的固相颗粒的含量，满足深井钻井施工的需要。保证钻井液的循环，将更多的钻井岩屑携带到地面，有效地防止卡钻事故的发生，保证深井钻探施工的安全。通过对固控流程的重新设计和研究，对钻井液固控系统实施改造，使其达到更高的技术要求。针对复杂钻井施工的特点，精简钻井液固控设备，简化工艺流程，降低设备管理的难度，提高设备运行的效率，一体机的应用，提高了固控的效率。减少电能等能量的消耗，满足钻探施工过程中的节能要求。通过钻井液的固控系统的应用，提高钻井液的性能，钻探出更多优质的复杂结构井，满足油气田生产的需要。
西安恒联HGK系列固控系统主要由泥浆振动筛、真空除气器、泥浆清洁器和离心机五级净化装置以及泥浆罐、冷却水罐、补给罐组成。配有高架管路(从井口至泥浆振动筛)，泥浆泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。
本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行，还具备增强了泥浆净化系统的固相控制能力，能满足1000至9000m钻井工艺的要求。
钻井液固相控制系统简称固控系统，它是石油钻井重要的配套系统之一，其主要作用是清除钻井液中不必要的固相颗粒，保持钻井液性能的稳定，以便改善钻井泵和其他钻井设备的顺利进行，大大节约成本，提高钻井效率。
钻井液固控系统严格按照油田钻井标准生产，包括泥浆固控系统配置的双联振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级固控设备，泥浆罐体及配套液下渣浆泵、砂泵、搅拌器、混合漏斗、泥浆分配器、管道附件、楼梯护栏及防爆照明和电控系统等。
固控系统大致处理流程：
钻井液振动筛是固控系统中的第一级处理设备，能清除钻井液中较大的固相，可以清除74μm以上的固相颗粒。是固控系统中必不可少的设备，是后续设备的领头羊。
真空除气器用于清除泥浆中的气体，是固控系统中的第2及固控设备，它能够迅速、有效地清除泥浆中所含的气体，除气器对于恢复泥浆密度，防止潜在井喷、井塌危险的发生其有重要作用。
排在第3级的固控设备是钻井液除砂器，经过真空除气器处理后的泥浆通过砂泵输送进入到除砂器中，除砂器将泥浆较大的砂粒(粒度44μm—74μm)分离出来。
用在除砂器之后的是钻井液除泥器，用于清除15~44μm的固相可以，进一步保证钻井液的性能。
在一些需要节省空间的固控系统中，可以将除砂器和除泥器以及一台底流筛组成钻井液清洁器，钻井液清洁器能够有效的清除大于15μm的固相颗粒。在一些不复杂的钻井平台中完全可以替代除砂器和除泥器。
固控系统的最后处理设备是钻井液离心机，主要用于清除小于7μm的固相颗粒以及回收重晶石，其回收率达到95~97%。
固控设备全部采用主要用干复杂井况和要求较高的井况，在实际应用过程中，可以跟据钻井作业的需要，采用其中的一级成几级泥浆固控流程。
“质量第一，信誉至上”,我们西安恒联公司继续奋力前行，稳质量，做服务!力争以优质的设计、生产、服务等环节赢得客户的高度信任及认可。欢迎广大客户朋友咨询了解，我们的热线(官网)13891817867www.hlshiyou.com
含油污泥处理-油基泥浆不落地系统
泥浆不落地系统，又被称作钻井废弃物处理系统、岩屑不落地系统、钻屑不落地系统、随钻泥浆 不落地处理系统。按照用途又分为：水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统。其主要设备包括：干燥振动筛、钻屑甩干机，钻井液离心机，螺旋输送器，螺杆泵等。
岩屑甩干机是一种立式刮刀卸料离心机，通过离心分离原理，将固液相分开。 岩屑甩干机可以有效回收钻屑中液相成分，使固相变得非常干燥，它适用于水基泥浆不落地、油基泥浆不落地和合成基泥浆，将钻屑中的泥浆进行回收，从而降低了钻井成本，也降低了对环境的污染，助力泥浆不落地的发展。它的处理能力为40～60吨每小时，处理后的钻屑含液率/含油率均低于5%，符合国际排放标准和环保要求。
油基泥浆采用离心原理，在井场上配备先进的离心机和甩干机，通过及时收集和处理，使油基泥浆在现场就可以进行固液分离，固体直接拉走进行无害化、资源化处理后，可用于制水泥，而分离出来的废矿物油可直接回配油基泥浆，这样，既循环利用了资源，又减少了拉运成本和风险，实现了危险固废回收处理安全高效。
泥水盾构的基本原理是什么?
该型式盾构是在机械式盾构的刀盘的后侧，设置一道封闭隔板，隔板与刀盘间的空间定名为泥水仓。把水、粘土及其添加剂混合制成的泥水，经输送管道压入泥水仓，待泥水充满整个泥水仓，并具有一定压力，形成泥水压力室。通过泥水的加压作用和压力保持机构，能够维持开挖工作面的稳定。盾构推进时，旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后形成高浓度泥水，用流体输送方式送到地面泥水分离系统，将碴土、水分离后重新送回泥水仓，这就是泥水加压平衡式盾构法的主要特征。因为是泥水压力使掘削面稳定平衡的，故得名泥水加压平衡盾构，简称泥水盾构。
泥水加压盾构法施工，指在盾构开挖仓内注入泥浆，通过加压和地层压力进行平衡，以保证开挖面土体的稳定。
盾构推进时开挖下来的土进入盾构前部的泥水室，经搅拌装置进行搅拌或破碎装置进行破碎，搅拌破碎后的高浓度泥水用泥浆泵泵送到地面，泥水在地面经过分离处理，经过送泥泵作用，将合适配比的浆液送到盾构的泥水仓，如此循环，不断地排渣、净化、使用。
泥水盾构主要用于穿江、越海以及不稳定地层的开挖，当隧道掘进要求对地层的干扰控制严格时一般也采用泥水盾构。
泥水盾构使用液态介质来支撑开挖面，能够达到高的承受压力。因此当工程的静水压力比较大的时候，通常选择泥水盾构而不用土压平衡盾构。
问：对油田用的SB砂泵联轴器安装有什么要求?
答：用钢直尺靠近联轴器上下左右，肉眼观察直尺与联轴器外圆各方，应接触紧密不透光，即联轴器外圆各方应在一条直线上，也可以用百分表及专用表架进行检查，确保电动机轴和泵轴的同轴度。
西安恒联石油设备有限公司是一家专业生产钻井液固液分离设备的高新技术企业。主营产品有：泥浆振动筛、泥浆清洁器、真空除气器、钻井液离心机、离心式砂泵、剪切泵、泥浆搅拌器、点火装置及钢木基础等。 产品广泛应用于油田钻井、非开挖水平定向钻井、环保污水处理、煤矿分选、盾构及桥梁建设等多个领域。经过多年现场实践，我们已经充分掌握了固液分离核心技术。
泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。
泥浆处理设备适用于水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔 (槽、及泥水平衡盾构施工中的泥浆净 化回收，既能降低施工成本提高成孔效率，也能减少泥浆排放量和卡钻事故，是基础文明施工的所需设备之一。
使用泥浆处理设备的优势：
多行业适用
泥沙净化机可广泛用于市政工程， 城建，地铁，盾构，打桩泥浆行业
节约开支
可以大量节约废弃泥浆的处理费用，大大 减少废浆的外运处理量，节约工程开支。
增加收益
经泥沙分离机处理后的泥沙 含水<15%,可直接出售获利。
减少运输成本
泥沙分离机可实现废浆利用， 减少了废浆处理过程中的运输成本。
在水力旋流器的生产过程中，影响其工作效率的因素主要包括物料给矿参数与溢流、沉砂排出方式这两方面。如果想要保持设备稳定高效运行，就需要操作水力旋流器的熟知这两方面的合理操作技能，在日常生产中，保持各工艺操作参数在合理范围内，才能有效确保水力旋流器的稳定运行。
影响旋流器工作效率的因素：
1、设备的给矿压力以及物料的浓度、粒度组成。
设备设置的给矿压力主要影响水力旋流器的处理量、分级粒度。给矿压力增加，则矿浆流速加快，粘度影响减少，水力旋流器分级效果从而得到改善。在处理粗粒物料时，多数选厂采用49-98KPa低压力;而在处理细粒及泥质物料时，则采用98-294KPa高压力。
而给矿物料的浓度及其粒度组成会直接影响最终产品的浓度与粒度，分级粒度越粗，分级物料中含泥量或细粒级越多，给矿浓度应越高，矿浆粘度就越大，溢流产品的粒度就越粗。
2、溢流和沉砂的排出方式。
水力旋流器在工作中时的理想工作状态，物料应是自沉砂呈伞状喷出，伞面角不宜过大，以恰好能散开为宜。当水力旋流器在用于浓缩作业时，沉砂呈绳状排出时浓度较高;当水力旋流器在用于脱水作业时，沉砂以较大的伞状排出，则溢流含固量减少。
以上便是影响水力旋流器工作效率的的两点使用因素。不过值得注意的是，水力旋流器在生产中受很多方面的影响，当设备工作效率出现下降时，我们应根据具体情况进行具体分析，只有通盘考虑，密切配合，才能获得理想的工作效率。若大家在设备的使用中遇到了难以解决的问题，欢迎大家致电咨询我们，我们将为您设计合理的解决方案!
石油钻井液除砂器由什么组成
HCS除砂器主要由振动筛、支架、电控箱、压力表、管汇、旋流器等组成。
工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口，锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐，自控或手动排砂阀，反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次;聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。
