对比卧螺离心机和板框式压滤机特征

现在在处理泥浆现场中，卧螺离心机和板框式压滤机都比较火，比较热门，那么今天就说说这二者的不同之处，及各自的优劣势。

1、 卧螺离心机：

卧螺式沉降泥浆离心机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层;水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出离心机。

优势：处理能力大。

劣势：耗电大，不适于比重接近的固液分离。

卧螺式沉降钻井液离心机关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大。转载的长度越长，污泥的含固率就越高。使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。

离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产适用于高比重泥浆分离的离心机 。

2、板框式压滤机：

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动- 气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。

劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

设备选型时，应考虑以下几个方面：

①对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是较优方案。

②框架的材质。

③滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

④滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

⑤滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机 的缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。

上面就是关于卧螺离心机和板框式压滤机的特征及优劣势介绍，希望对大家有所帮助，恒联石油加工生产卧螺离心机和板框式压滤机，有需求的客户可以联系我们，我们服务电话029-88680783