钻井泥浆剪切泵可速配制高性能泥浆，大大缩短泥浆配制时间，提高钻井的经济效益。钻井泥浆剪切泵是对泥浆配制中添加钻井泥浆原料进行不断的剪切、细化、混合循环并改变它的分子链结构，消除“鱼眼”现象，使泥浆到一定的工艺和使用性能的要求，并满足钻井对钻井泥浆更高性能要求的泥浆固控设备。钻井泥浆剪切泵主要由叶轮、涡壳、盘根盒、传动轴、皮带轮、三角带、电机和支座等部件组成。钻井泥浆剪切泵的叶轮不同于一般离心泵的叶轮，其结构较为复杂。它主要由轴流涡轮、存浆舱、泵轮、增压舱和剪切板五部分组成。轴流涡轮，泵轮、存浆舱用不锈钢铸造成一个整体，结构非常紧凑。它是钻井泥浆剪切泵的核心部件，具有非常高的剪切效率。钻井泥浆剪

剪切泵能提供很高的剪切效率，聚合物的稀释、水化进程的固控设备。泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵可提供较高的排量和扬程，能满足配制和处理泥浆的要求。一、剪切泵填料密封问题：故障：填料密封泄漏严重，填料严重磨损，轴套表面磨损。解决方案：拆下填料，用一细铁丝弯曲90度，在轴套壁上移动，如果检查到有过深的沟槽则更换轴套，填料压盖压得过紧导致填料磨损严重。二、剪切泵聚氨酯问题：故障：油封磨损严重导致泄漏。解决方案：更换聚氨酯油封，一般情况，当泵运转3-6个月后，应更换一次轴封处的聚氨酯油封和轴套。三、剪切泵填料烧坏：原因：填料盖压得过紧，引发过

剪切泵外形图

剪切泵安装图

剪切泵是专门用于剪切钻井液中聚合物和黏土的专用设备。聚合物(或黏土)经过提前充分地剪切混合后，才能进入钻井液系统中，才能充分发挥其作用，优化钻井液性能。如果没有剪切，聚合物钻井液在循环中就可能堵塞振动筛筛网，损失大量的聚合物，增加钻井成本，还有可能使钻井液中的固相颗粒变硬而难以除掉。剪切泵的工作原理剪切泵叶轮一般由外径为300mm不锈钢涡轮(其上有导叶，主页轮，多个喷嘴和4个收集室)及一个剪切板组成。能够产生25.4m/s的小端剪切(液下剪切)，当液流通过剪切泵时，有一半的液体在涡轮收集室的强烈推进下，将被剪切两次。剪切泵安装在一专用底座上，用皮带轮通过V带驱动，与剪切泵配套的还有一个混合漏斗