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固控知识
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固控设备
  • 固控系统工作原理
    固控系统工作原理:固控系统通过歧管,根据分离效果,有序地将五级固控设备、安防设备及其他辅助设备组装在一起。泥浆罐作为载体,携带岩屑的钻井液经分流器直接进入振动筛。振动筛将较大的岩屑颗粒从钻井液中分离出来,处理后的钻井液(含有较小的颗粒)通过筛网进入泥浆罐。如果泥浆中含有气泡,真空脱气器的自吸装置可将泥浆吸入脱气器进行泥气分离。脱气后的泥浆经离心泵送至除砂器和除泥器。泥浆的固液分离在旋流器中继续进行,利用离心沉降原理。粒径为44~74 μm的固体颗粒经除砂器分离,粒径为15~44 μm的固体颗粒经除泥器分离后排出,泥浆通过歧管进入离心机下的泥浆罐,歧管连接旋流器进行最终分离。潜油式泥浆泵(螺
  • 五级固控系统中每级固控设备讲解
    一般钻深井就需要配套五级固控系统,今天恒联石油的小编就把五级固控系统中每级的固控设备给大家介绍一下。每级去除的颗粒大小不一样所需要的固控设备也不一样。深井钻井液固控系统采用五级固控,固控流程如下:...级固控—去除大颗粒。经井底循环返回的钻井液中含有较大的钻屑,钻井液经井口至1#罐的连接管进入振动筛,通过振动筛将钻井液中粒度大于74μm的钻屑颗粒筛分出来,完成...级固控。二级固控—清除气体。真空除气器是用于去除在钻井过程中侵入钻井液的气体的专用钻井液处理设备,它能够迅速、有效地清除钻井液中所含的气体(包括空气),除气器对于恢复钻井液密度、防止潜在井喷、井塌危险的发生具有重要作用。三级固控—去
  • 液气分离器的工作原理是什么
    液气分离器一般和电子点火装置配套使用,有咨询液气分离器的客户,今天恒联的小编就说说液气分离器的工作原理,如果小编说的不够多,您可咨询我司技术人员13891817867.液气分离器是在石油钻井过程中处理钻井液气侵的设备。别名还有液气分离设备,石油钻井液气分离器,气液分离器,钻井液气侵设备,液气分离机,油田液气分离器,钻井液液气分离器,泥浆液气分离器,液气分离器。钻井液液气分离器是气侵钻井液初级脱气的专用设备,主要用于清理气侵钻井液中直径大约在φ3~φ25mm的大气泡。这些大气泡是指大部分充满井眼环空某段的钻井液中的膨胀性气体,严重危害钻井。液气分离器是气侵钻井液初级脱气的设备,是一种很好用的泥浆
  • 剪切泵常见故障的解决方案
    剪切泵能提供很高的剪切效率,聚合物的稀释、水化进程的固控设备。泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高,直接加入不易水化,因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵可提供较高的排量和扬程,能满足配制和处理泥浆的要求。一、剪切泵填料密封问题:故障:填料密封泄漏严重,填料严重磨损,轴套表面磨损。解决方案:拆下填料,用一细铁丝弯曲90度,在轴套壁上移动,如果检查到有过深的沟槽则更换轴套,填料压盖压得过紧导致填料磨损严重。二、剪切泵聚氨酯问题:故障:油封磨损严重导致泄漏。解决方案:更换聚氨酯油封,一般情况,当泵运转3-6个月后,应更换一次轴封处的聚氨酯油封和轴套。三、剪切泵填料烧坏:原因:填料盖压得过紧,引发过
  • 钻井泵每天需要做哪些维护保养
    正确和及时地对钻井泵进行维护保养,是保证钻井泵正常工作,延长使用寿命的必要措施。对于任何一台泵的使用,都应重视这一环节。每天的维护保养待油面稳定时检查动力端油位,至少每天检查一次,如果采用链条传动还应检查链条箱的油位。检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小(低于0.035MPa)或无压力,应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。检查吸入空气包的工作是否正常。检查排出空气包的充气压力,是否符合操作条件要求检查...阀的可靠性,必要时应予以更换。观察缸套与活塞工作情况。有少量钻井液由活塞拖带出来,是正常情况。如果发生刺漏情况时,及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况,如磨损石量较大时,缸套也应
  • 钻屑甩干机的原理
    这种处理泥浆的钻屑甩干机,油田上的人应该都知道它是用在油基泥浆不落地现场,那么岩屑甩干机的工作原理是什么,工作流程是怎样的。今天恒联的业务人员就给大家介绍一下,如果想更深入的了解钻屑甩干机,可以联系我们技术人员:13022803829.钻屑甩干机是利用离心分离原理将钻屑的固液相进行分离,依据客户对分离颗粒粒径的要求,选择不同缝隙的筛蓝;筛蓝缝隙范围:0.25~0.5mm。1.振动筛 2.除砂器 3 除泥器 4.离心机 5.螺旋输送器 6.钻屑甩干机 7.钻屑甩干机处理后钻屑 8.岩屑盒 9.供浆泵 10. 离心机 11.处理后泥浆 12.离心机处理后钻屑井口排出的钻井液经过振动筛 1、除砂器
  • 离心机的日常保养有哪些?
    离心机的日常保养有哪些?离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况;检查其他部位有无松动及不正常情况;接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右);通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作;物料尽可能要放置均匀;须专人操作,容量不得超过额定量。严禁机器运转,以免影响机器使用寿命;机器开动后,若有异常情况须停车检查,必要时需予以拆洗修理;离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外;滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布;密封圈嵌入转鼓密封槽内,
  • 钻井液除泥器使用原则和安装原则是什么
    钻井液除泥器使用原则和安装原则是什么 钻井液除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成,除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备,主要用于分离钻井液中粒度为15-47μm的固相颗粒。除泥器其好坏直接影响钻井液的性能,并进而影响钻井工程的质量。钻井液除泥器使用原则1、先启动小振动筛,再启动除泥泵,检查除泥泵排出压力是否符合要求,检查除泥效果,并检查 旋流器有无漏液现象。2、查看电动机转向与其护罩上的箭头方向是否一致,否则振动筛不排砂。3、查看压力表压力是否在工作压力范围内(0.2~0.4MPa )4、筛网绷紧和更换由两端的铰杠完成,并缩紧;5、振幅调节:先打开机罩,将电机轴两端偏心块同方向
  • 钻井液除砂器常见故障排除
    钻井液除砂器常见故障排除钻井液除砂器在使用过程中会遇到一些问题,今天我就把客户遇到除砂器的故障总结一下,希望对大家有所帮助。钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒,并保证处理后的泥浆被除泥器更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器处理泥浆。故障1:排出口粘结,液体和固相粘结。产生原因:固相超载。解决方法:降低固相含量:增加除砂旋流器数量,检查振动筛是否筛布损坏,检查振动筛旁通是否关闭,降低ROP。故障2:液体损失过大。产生原因:A.供液压头过低:1.入口部分堵塞;2.供液泵内有空气;3.泵速过慢;4.叶轮尺寸太小;5.
  • 石油泥浆除砂器 聚氨酯旋流器更耐磨
    哈喽!大家好!今天给大家介绍一款固控系统中...二级分离设备——石油泥浆除砂器。它主要由两组10寸旋流器总成、进浆管汇、出浆管汇、底流筛和支架总成组成。钻井液先经过砂泵将从进浆口泵入旋流器,因为泵压,泥浆在旋流器中高速旋转,靠离心力,钻井液中的液体和固体进行分层,随后,固相颗粒从旋流器底部排除,液相从旋流器上部溢流出去,其溢流泥浆返回循环系统,其底流固体由振动筛进一步筛分处理、排出罐外。我们的这款石油泥浆除砂器能够清除44微米以上的有害固相,改善钻井液性能,提高钻井效率!这款石油除砂器的旋流器我们采用内衬聚氨酯材质,具有高的耐磨性,外部使用钢结构,防止高温泥浆使其变形!西安恒联石油生产石油泥浆
  • 真空除气器的维护与诊断:保障稳定运行的核心环节
    真空除气器广泛应用于化工、食品、制药、电子等众多行业,凭借其独特的工作原理,能够gao效去除液体或固体物料中的气体。真空除气器的核心工作原理基于气体溶解度与压力和温度的关系,遵循亨利定律。简而言之,在给定温度下,气体在液体中的溶解度与该气体的分压成正比。当液体表面压力降低时,原本溶解在液体中的气体溶解度降低,就会以气泡的形式逸出,从而实现脱气的目的。真空除气器在各行各业中都扮演着重要的角色,其稳定运行至关重要。对真空除气器进行科学有效的维护以及及时准确的故障诊断,成为保障工业生产顺利进行的关键环节。一、日常维护要点密封件检查:密封件是保证真空除气器真空度的关键部件,每次使用前,要仔细检查脱气室
  • 钻井液振动筛的构成是什么?
    钻井液振动筛的构成是什么?钻井液振动筛的振动后部的储液槽(通常称之为密封导槽或钻并液72振动筛构成罐)用来接受防溢管的钻井液。钻并液流过溢浆口,然而分散在筛布表面。振动有利于将固相清除。振动框下面用隔振单元支撑,隔振单元有螺旋弹簧、气垫或石浮撑子等3种类型。隔振单元支撑在滑橇上,在振动框下面,有一个收集盘,用于收集筛布流过的钻并液回到循环系统。振动筛的功能受到振动形式、筛框冲程长度和马达转速的影响。筛面的轴向振动方向和振幅由筛面以下振动框的安装位置和振动方向决定。振动框产品和振动筛筛布产品种类繁多,布可以倾斜安装,也可以水平安装。如倾斜安装,筛布在振动框上的倾斜方向既可向上也可向下,振动框既可
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