平衡式旋流器的“伞状”排放设计

“伞状”排出时，设备能使固相颗粒的清理、整个钻井液的废弃小化。“伞状”排出表明分离得当，离心锥的固相载荷是一致的，底部排出的形状能很好地指示离心锥操作。这种排出应该有一个空的中和锥形喷射出现。锥形喷射表明底部出口可能太大。当底部出口比要求大时，排出液体过多同时携带微小的输入固相，从而降低分离的精度和底流的密度。尽管如此，如果过多微小颗粒从底部排出，那么返回循环系统的钻井液密度将降低，这未必是一件坏事。大开口尺寸使顶部堵塞几率降低。对钻井操作来说，颗粒清理或液体保护哪个重要呢?这是一个应该向钻井甲乙方和钻井作业者提出的问题，以便据此选择和安装设备。

应当提到的是有一些平衡旋流器不能如上面描述的方式平衡。相反，他们通过产生一个中空气柱来达到平衡，即使仅仅泵入水，也总有“伞状”排出。这样的旋流器的运作取决于它的进浆室的设计或底部开口直径与涡流导管开口直径的比值。那种离心锥好取决于钻井情况、需要及各个参数。

几种情况限了沿离心锥器壁螺旋分离和固相排出。包括

1.固相颗粒浓度过高;

2.离心锥进浆速率过快(超过了平衡式旋流器的平衡点);

3.钻井液流速过快;

4.真空过多(虹吸管过长所致);

5.底部受限(太小)

6.进浆压力不足。

大量的较大颗粒被裹在中旋流中随溢流排出。排出形状从“伞状”变化到“绳状”其外形可描述成圆柱形或“绳状”，此时离心锥中不产生空气柱。在这种情况下，底部成为一个节流器，限流动，而不只是一个溢水口。

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