泥浆搅拌器安装操作步骤第一步：固定搅拌器底座，确保四角和罐面贴实第二步：准备好足量的齿轮润滑油(润滑油型号和用量参照产品手册)第三步：打开黄色加油孔盖，插上漏斗第四步：开始加注润滑油，确保在油标中心(红点)之上第五步：拧上加油孔盖，并取掉通气器上的小锥塞第六步：接通电源，电动启动按钮，观察叶轮旋向是否正确第七步：首次投入运转100小时后，洗净内部换上新油，此后每2500小时换油一次。第八步：搅拌器工作时，减速器温度不大于95℃，可以继续使用第九步：定期检查弹性联轴器的联接情况，如柱销松动应及时拧紧螺母，弹性套严重变形或老化应及时更换。

泥浆罐液量监测系统主界面及操作说明1、状态监控：实时监控各个罐仓的运行数据和状态。2、报警浏览：查看实时报警信息和查询历史报警记录。3、存盘数据：查询泥浆罐液量的历史运行数据(保存90天)。4、实时曲线：查看各个泥浆罐液量的实时数据变化曲线。5、历史曲线：查询各个泥浆罐液量的历史数据变化曲线(保存90天)。6、参数设置：包含泥浆罐仓的基础数据设置、运行时高低报警设置、报警功能配置。

超声波泥浆液位监测系统液位存盘数据泥浆液位监测系统---液体方量历史数据泥浆液位监测系统---液体高度历史数据Ø 用户可以通过下部的切换按钮，来查询泥浆方量和液体高度的历史保存数据。Ø 用户可可以使用下方的上移、下移、刷新按钮对历史数据进行查看。Ø 导出数据：用户可以导出按钮 对历史数据进行导出操作(需要开机盖)。Ø 时间设置按钮：使用此功能可以查询任意的指定的时间间隔的历史数据记。泥浆液位监测系统---设置历史数据查询时间用户可以指定查询方式：所有数据、最近的指定时间，固定时间、指定时间。用户可以按需选择查询方式。

泥浆罐超声波液位计监测系统参数设置在参数设置功能下包含有：报警参数设置、罐仓基本参数设置、和高级参数设置 三个设置参数界面。注意：液位计的排序为从1号罐开始的第一个液位计为通道一，后面的每个液位计逐步递增通道号。【报警参数设置】Ø 上限报警值：当液体方量值高于此值时产生一条对应的液体方量高报警。Ø 下限报警值：当液体方量值低于此值时产生一条对应的液体方量低报警。Ø 液体方量值：显示当前液位计所在的罐仓实时监测的方量数据。Ø 高级按钮：长按此按钮2S(按下时按钮显示白色，保持2秒以上)以上切换到高级参数界面。Ø 下一页：切换界面到泥浆罐仓体基本参数设置。泥浆液位监测系统---报警参数设置【液量参

要使筛网正常运行，筛布须张紧并完全接触筛床和其它相关部件，即侧向支撑件、横向支撑件和流道保护装置。筛网下张紧总成是泥浆振动筛设备上安装的用于充分固定筛板的筛布张紧系统之一。筛网下张紧总成是由固定卡指和可调卡指组成的一个包含两部分的总成。每个筛板需要两个筛网下张紧总成。总成安装在筛框的内墙上，位于筛床的正下方。固定一侧是一系列向上的垂直卡指，用于奖筛板固定在内墙上。张紧一侧带有一系列可移动的加载有弹簧的向上的垂直卡指，通过位于筛框外的张紧螺母进行调节。可移动卡指安装在筛框的内墙上，与固定一侧的卡指在相反的方向上对齐。筛网下张紧总成的 Flo-Line 钻井液净化装置分左手型和右手型，即区分机器

日常例行维修将确保延长设备使用寿命和运行无故障。日常例行维修安排不是硬性规定，应根据用户使用场地操作该种设备的经验进行修订。我们对维修进行记录，有助于建立日常例行维修安排，并有利益在设备的使用寿命期内监测和调整维修安排。每班一次：检查到进料斗、除砂器，或除泥器的连接是否有泄漏，需要时，上紧连接。每班一次：检查漏斗一侧的排出管的连接是否有泄漏，上紧连接和/或加入硅密封脂肪质泄漏。每班一次：检查未使用的漏斗排出连接的封盖是否有泄漏。上紧连接和/或加入硅密封脂肪质泄漏。每班一次：用水管冲洗掉漏斗内表面和 AWD 角度调节部件上积聚的流程中产生的物质。这些地方如果积聚过多的物质，会影响筛框角度调节，

在油田开采和生产过程中，泵作为关键设备，发挥着不可或缺的作用。油田用泵的种类繁多，型号各异，它们各自具有不同的特点和使用场景。本文将为您详细介绍油田中常用的泵型号及其特点，帮助您更好地了解和选择适合自身需求的泵产品。一、离心泵离心泵是油田中常用的泵之一，其工作原理是通过叶轮的旋转将液体从中心吸入，然后高速甩出，使液体获得动能，进而达到输送液体的目的。离心泵具有结构简单、运行稳定、流量大、扬程高等优点，广泛应用于油田钻井，煤气层钻井等场合。二、柱塞泵适用于带杂质的高黏度液体输送，是油田采油过程中的关键设备之一，可用于输送高压大流量的介质，适用于油井采油、油井注水、构造评价等。二、往复泵往复泵是通

钻井液真空除气器是钻井液系统中的第2级净化设备;将入侵气体去除;主要将有液膜包裹的小气泡清理出去。将钻井液中的硫化氢，一氧化碳，甲烷等有害入侵气体高效分离。将气泡打破更易分离，并能对钻井液进行充分搅拌。真空除气器主要由真空罐、电动水环式真空泵、气水分离器、电控箱、防爆电机等设备组成。为了保证钻井液在钻井过程中的有效性能，真空除气器是必不可少的设备，为了保证设备的正常运行，我们需要了解真空除气器在运行过程中会出现哪些问题及如何去解决。故障一、真空除气器真空度不高真空除气器运行中如果发现真空度不高可能是水环真空泵内没有水或者水量不够导致的，可以适当的向水环真空泵内加水;真空除气器运行时需要保证吸入

为适应极地(零下40度)低温钻井的工况要求，固控设备生产公司可以根据客户特定要求生产适用于特殊地域的低温钻井泥浆循环系统。特点耐低温：低温式钻井泥浆固控系统配备了极地保温系统，钻井作业时可以将整套系统及相应电缆槽及外漏的蒸汽管线包含在保温棚中，并配备了极地蒸汽加热系统，每个罐的罐面上配有2台蒸汽暖风机，配合保温系统，能够保证固控系统在极地高寒地区-45度恶劣的环境下正常工作。强度大：系统1号罐的主体型材采用Q345D低合金钢焊接而成。机动灵活：低温式钻井泥浆固控系统可以实现多口井的丛式钻井，固控系统1号罐在轨道上，端头设有油缸连接耳，通过液压油缸的牵引，使1号罐可以通过轨道在多个井口上连续移动

卧式螺旋沉降离心机是一种常用于固液分离的设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、环保等领域。它通过高速旋转的离心力和螺旋卸料的作用，将悬浮在液体中的固体颗粒分离出来，达到分离液固两相的目的。本文将介绍卧式螺旋沉降离心机的主要组成部分及其功能。进料系统：进料系统是卧式螺旋沉降离心机的起始部分，它将混合物输送到离心机的分离区域。进料系统包括进料管道、料斗、阀门等设备，其主要功能是控制进料流量，确保离心机正常运行。分离系统：分离系统是离心机的核心部分，主要由离心转鼓、螺旋卸料器和差速器组成。离心转鼓是离心机内部旋转的部件，通过高速旋转产生的离心力将液固混合物分离成固相和液相。螺旋卸料器位于离心转鼓的内

钻井液离心机是钻井作业中一种重要的固液分离设备，主要用于处理钻井液中的固体颗粒，如泥浆、砂等，是钻井泥浆固控系统中的关键设备之一。通过离心力的作用，钻井液离心机可以高效地将固体颗粒从液体中分离出来，确保钻井液的质量，延长钻头和钻具的使用寿命，提高钻井作业效率。钻井液离心机在固液分离过程中起着至关重要的作用。其工作原理是利用高速旋转的离心力，将钻井液中的固体颗粒分离到离心机的分离筒中，从而实现固液分离。通过不同的转速和不同的离心力，可以实现对不同粒径的固体颗粒的有效分离，保证钻井液的清洁度和稳定性。钻井液离心机作为固液分离系统中的五级固相颗粒控制设备，是钻井作业中不可或缺的重要设备之一。其高效的

钻井液离心机是钻井作业中一种重要的固液分离设备，主要用于处理钻井液中的固体颗粒，如泥浆、砂等，是钻井泥浆固控系统中的关键设备之一。通过离心力的作用，钻井液离心机可以高效地将固体颗粒从液体中分离出来，确保钻井液的质量，延长钻头和钻具的使用寿命，提高钻井作业效率。钻井液用离心机是钻井液固控系统的主要设备，主要用于维护钻井液，去除钻井液中有害细小颗粒，控制钻井液密度、粘度，提高钻井液性能。同时还可用于回收加重钻液中的重晶石，节约钻井成本，减少后期钻屑处理费用。钻井液离心机在固液分离过程中起着至关重要的作用。其工作原理是利用高速旋转的离心力，将钻井液中的固体颗粒分离到离心机的分离筒中，从而实现固液分离