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固控知识
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  • 钢木基础(钻机垫)用户手册
    1. 概况介绍我公司HGM系列钢木基础是一种由硬质松木和型钢组成的基础设备,主要用于井架底座、泥浆泵、泥浆罐、野营房、MCC房、油罐、水罐等各种钻井井场的设备基础,保证钻井设备长时间放置的平稳性。2. 技术参数3. 适用规范和标准:1. SY/T 6199-2004《钻井设施基础技术要求》2. GB9221-88《防腐木枕》3. SY 5305-1987《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》4. SY/T5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》5. JB/T 5000.12-2007《重型机械通用技术条件 涂装》6. GB/T13306-91《标牌标准》4. 结构组成该钢木基础主要由
  • 沉降离心机固相颗粒的离心沉降
    沉降离心机是惟一能够从分离的固相颗粒表面上清除自由液体的固-液分离装置。1、离心机的结构沉降离心机又称螺旋离心机,简称离心机,其结构如图所示。2、固相颗粒的离心沉降离心机里固相颗粒的分离是在离心场进行的。由于滚筒的高速旋转,钻井液的液相和固相都获得很大的离心力、液、固两相的离心力之差是作用在颗粒上的有效离心力,即离心沉降力,这个力使固、液分离。在离心场内,颗粒的离心沉降力克服阻力时才能运动沉降,由此可推导出:这就是颗粒在离心场中的离心沉降速度。式中的w2r为离心加速度。由于离心机的高速旋转,离心机里颗粒的重力沉降速度远远小于离心沉降速度,所以一般情况下,在离心机中仅考虑离心沉降作用。离心加速度
  • 固控设备卧螺离心机相关知识
    卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。卧螺离心机也被称为卧式螺旋卸料沉降离心机或钻井液离心机,钻井液离心机是石油钻井泥浆固控系统中分离粒度的固控设备,也是钻井泥浆的四级固控设备。钻井液离心机是利用离心沉降分离原理对钻井液中的悬
  • 工作中的离心机需要注意哪些问题
    离心机在运行过程中须要注意的事项有哪些?下面陕西离心机厂家来给大家介绍一下具体的注意事项:一、离心机在预冷状态时,离心机盖须关闭,离心结束后取出转头要倒置于实验台上,擦干腔内余水,离心机盖处于打开状态。二、转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上,或摆放在实验台上,千万不可不拧紧浮放在转头上。三、转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙,如有缝隙要拧开重新拧紧,直至确认无缝隙方可启动离心机四、在离心过程中,操作人员不得离开离心机室,一旦发生异常情况操作人员不能关电源POWER),要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。五、不得使用伪劣的离心管,不得使用老化、变形、有裂纹的离心
  • 沉降离心机在加重钻井液中的使用
    加重钻井液不可避免的高固相含量,颗粒的粒径随时间变小而导致的滤饼质量的下降,静切力和黏度的增加,这些将成为一个十分严重的问题。粒径太小而不能从钻井液中分离出去的胶体颗粒和近胶体颗粒浓度的增加导致了这个问题。离心机可用来选择性地清理这些微细颗粒。这个应用,底流返回到钻井液和溢流中,分离出来的液体和微细颗粒,储存起来可作为封隔液使用,或稀释调整后用在其他钻井工程中,或废弃。只要处理循环体系中的10%~15%钻井液体积就足够了。为非加重钻井液设计的应用于这个目的离心机处理能力比大体积离心机要小得多。对这些钻井液的注入钻井液进行稀释几乎总是必要的。由于加重钻并液的高固相含量,处理过程中扭矩常常会成为一
  • 对比卧螺离心机和板框式压滤机特征
    现在在处理泥浆现场中,卧螺离心机和板框式压滤机都比较火,比较热门,那么今天就说说这二者的不同之处,及各自的优劣势。  1、 卧螺离心机:  卧螺式沉降泥浆离心机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,汇集后排出离心机。  优势:处理能力大。  劣势:耗电大,不适于比重接近的固液分离。 
  • 钻井液离心机出现的故障及排除方法
    不管是什么设备在使用过程中都会出现故障,那么离心机在使用中会出现什么故障?故障都如何排除?故障: 电机无法启动原因: 1、控制线路短路或元件损坏;2、电机损坏。排除方法:1、接通电路或更换元件;2、更换电机。故障:机器振动剧烈原因:1、螺旋叶片间,筒体内沉渣未清洗干净干后结牢。2、轴承严重磨损。3、修理后未按原标记装配。4、联接部位螺钉松动或脱落。5、减震器失效。排除方法:1、清洗转鼓直至干净。2、更换轴承。3、按原标记装配。4、检查和紧固各联接部位。5、更换减震器。故障:耦合器易熔塞熔化原因:1、进料量过大,浓度过高引起过载。2、出渣口堵塞。3、工作油过量或不足。4、主轴承发生故障。排除方法
  • 钻井液离心机在固控系统中的作用
    钻井液离心机常用于钻井现场的固井液净化处理,主要是通过离心作用把钻井液中的固体颗粒、沉淀物、塑化剂等杂质过滤掉,从而保证钻井液的清洁度和稳定性。在固控系统中,钻井液离心机还可以起到以下几个方面的作用。1. 保护钻头和钻管:钻井液中的杂质和固体颗粒容易堵塞钻头和钻管,影响钻井工作的进度和效率,甚至会引起钻头卡住、钻管卡钻等危险情况。经过离心处理后的钻井液,可以有效地保护钻头和钻管不受这些固体杂质的阻碍,提高钻井效率和安全性。2. 保证钻井液的性能:钻井液的性能直接影响到钻井过程中的钻速、井壁稳定性、固井效果等方面,所以须保证钻井液的性能稳定。离心机可以去除钻井液中的多余的塑化剂、颗粒等杂质,
  • 钻井液离心机的日常检查、维护和保养
    钻井液离心机的日常检查、维护和保养一、离心机的检查1 检查所有的螺母、螺栓、垫片是否松动,护罩是否有松动现象。2 检查各联接部件是否松动,各运动部件是否卡阻及异常。3 检查电路系统各线接点是否可靠。4 检查差速器、液力偶合器是否有漏油现象,各轴承是否应加润滑脂。5 清水阀、进料阀是否处于正确位置。二、离心机的维护及保养1 较长时间停用后初次启动离心机前,应按调试要求冲洗离心机,否则会引起剧烈振动。2 当主驱动电机的转速达到80-90%时,滚筒须开始转动,否则须立即停机,检查偶合器的油位是否正确,滚筒有无卡阻现象。3 偶合器联系运转时,工作油温不得超过90℃。4 偶合器易熔塞的熔化温度为125
  • 处理泥浆时卧螺离心机与带式压滤机有什么不一样
    污水处理厂常用的污泥脱水设备有卧螺离心机与带式压滤机,两者各有优点。过去,国内城市污水处理厂的污泥脱水,绝大部分都采用带式压滤机,离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用,然而,近几年来,卧螺式离心机的应用大有超过带式压滤机之势。在国外,卧螺离心脱水机的应用很普遍,而在国内,卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高,可达30%以上,而国内由于污泥处置费用不高,对含固率要求也不高,一般只要求超过20%,这样国外供给国内的离心机的材质和加工精度降低一个档次仍能满足要求。由于国内部分设计人员对采用离心机的熟悉模糊,选用离心机而对其处理后含
  • 卧式螺旋离心机
    卧式螺旋离心机简称卧螺离心机,它是一种离心分离设备,一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机两种。卧式螺旋离心机结构及工作原理:卧式螺旋离心机是依靠固液两相的密度差,在离心力的作用下,固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。工作原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。卧式螺旋离心机的特点:1、全封闭运
  • 石油固控卧螺离心机
    我国近些年来油气田勘探开发的状况是逐年在不断增加,油田上的落地油泥和罐底油泥的处理量也随之加大。针对罐底油泥的处理设备,是需要的处理设备来进行罐底油泥的清理,因为罐底油泥定期清理,罐底油泥的沉淀物会对油气罐的质量和容积产生很大的危害和影响;再则,若罐底油泥得不到及时的处理,会加速油底罐部的腐蚀,并会降低油罐的使用寿命;对油罐内的油品质污染严重。为什么罐底油泥处理设备选择卧螺离心机?卧螺离心机基于沉降原理,即比液体重的固体颗粒在一预定的时间内沉淀而出。不同比重的物液油,由于受到的离心力有所不同,比重大的固体颗粒受到离心力大,其次是水,油的比重轻,这样就会将受到离心力不同大小而由外向内形成了同心的
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