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固控知识
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固控设备
  • 钻井液振动筛的安装流程

    作为固控设备生产的厂家,今天厂家的小编就给大家出一份钻井液振动筛安装流程表,请记得收藏。1.钻井液振动筛流程线安装过低会引起钻屑堆积,流程线的角度须考虑不能发生固相堆积,流程线的坡度按照每10英尺下降1英寸的规律即可。2.当应用了回流罐(储备罐)时,钻井液振动筛的流程线应进入其底部,以防止固相堆积。如果流程线设计从其顶部进入,那么须有一根连接管延伸到底部。3.现场须有足够的空间和通道,以便对钻井液振动筛进行检查和维护。4.须避免形成T型分支流程线。固相总是选择直线流程运动,这样就将导致送到钻井液振动筛的固相分布不均匀。5.当使用多个钻井液振动筛时,保证液相和固相平均分布。6.优化的振动筛顶部输

  • 钻井液除泥器的安装维护工作有哪些

    钻井液除泥器的安装维护工作有哪些钻井液除泥器是泥浆固控系统的第三级净化设备,是根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升。钻井液除泥器安装调试:1、除泥器应安装在除砂清洁器之后,即二号罐尾,底座须安放平稳。2、除泥器进出口与其他设备的联接管线采用软管线,且尽可能减少长度和拐弯。3、筛网的张紧度要合适,张紧后的筛网应平整无皱。4、振动电机每1500~2500小时注一次润滑脂,每个轴承注油量5~10ml。钻井液除泥器维护及保养

  • 钻井液除砂器常见故障排除

    钻井液除砂器常见故障排除钻井液除砂器在使用过程中会遇到一些问题,今天我就把客户遇到除砂器的故障总结一下,希望对大家有所帮助。钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒,并保证处理后的泥浆被除泥器更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器处理泥浆。故障1:排出口粘结,液体和固相粘结。产生原因:固相超载。解决方法:降低固相含量:增加除砂旋流器数量,检查振动筛是否筛布损坏,检查振动筛旁通是否关闭,降低ROP。故障2:液体损失过大。产生原因:A.供液压头过低:1.入口部分堵塞;2.供液泵内有空气;3.泵速过慢;4.叶轮尺寸太小;5.

  • 泥浆处理设备上旋流器分几类

    泥浆处理设备上旋流器分几类除砂器,除泥器,泥浆清洁器及泥浆净化装置上面都需要旋流器,而且旋流器是它们的主要配件,也是一个易损件,今天我们就来看看旋流器一般按照直径大小可以分为哪几类。旋流器按其直径的不同,可分为除砂器、除泥器和微型旋流器三类。1、除砂器旋流器:直径为150~300mm的旋流器称为除砂器,它处理钻井液的能力,在输入压力为0.2Mpa时一般不低于20~120mm³/h。处于正常状态的除砂器可清除大约95%大于74μm的钻屑和50%大于44微米的钻屑。在选择除砂器时,其许可处理量应该是钻井时...大排量的1.25倍。2、除泥器旋流器:直径为100~150mm的旋流器称为除泥器。在输入

  • 五级固控系统中每级固控设备讲解

    一般钻深井就需要配套五级固控系统,今天恒联石油的小编就把五级固控系统中每级的固控设备给大家介绍一下。每级去除的颗粒大小不一样所需要的固控设备也不一样。深井钻井液固控系统采用五级固控,固控流程如下:...级固控—去除大颗粒。经井底循环返回的钻井液中含有较大的钻屑,钻井液经井口至1#罐的连接管进入振动筛,通过振动筛将钻井液中粒度大于74μm的钻屑颗粒筛分出来,完成...级固控。二级固控—清除气体。真空除气器是用于去除在钻井过程中侵入钻井液的气体的专用钻井液处理设备,它能够迅速、有效地清除钻井液中所含的气体(包括空气),除气器对于恢复钻井液密度、防止潜在井喷、井塌危险的发生具有重要作用。三级固控—去

  • 固控系统中首台固控设备钻井液振动筛

    固控系统首台固控设备钻井液振动筛钻井液振动筛是固控系统的第...级泥浆处理设备,它的组成部分主要有:防爆振动电机,板式筛网,振动筛筛箱,不锈钢高强度弹簧等配件组成。泥浆从井口返回通过管道引导进入泥浆振动筛录井罐,录井罐起着缓冲的作用,使泥浆均匀的流入筛网,在录井罐的下方有个调节阀门,当井口返回的泥浆流量过大时,可酌情打开调节阀门,让一部分直接流入泥浆罐中,以减轻钻井液振动筛的处理压力,平时调节阀门处于关闭状态。泥浆由录井罐缓冲流入筛箱上安装的筛网,清除大于筛网目数的固相颗粒。筛箱作为泥浆振动筛的载体,泥浆的净化处理在这里进行,在筛箱的上方连接的振动电机的载体激振梁,通过安装在激振梁上的振动电机

  • 真空除气器结构说明

    真空除气器是一种用于处理侵气钻井液的新型专用设备,又叫负压除气器,可以快速去除侵入到钻井液中的各种气体,对于恢复泥浆的比重,稳定泥浆性能,有很重要的作用。同时可作为大功率的泥浆搅拌器使用,适于各类泥浆循环净化系统的配套。该设备属于负压式除气器,科学合理的设计结构,能实现气液有效分离,滤掉杂质,保证气管始终通畅。真空除气器是通过强制措施使气侵钻井液中的气体(CH4、H2S等)分离出来,能够稳定钻井液比重、粘度,稳定钻井液性能,井喷、井涌事故;减少汽蚀、砂泵使用寿命;吸入管泥浆罐内,在泥浆无气浸的情况下,可作为大功率的搅拌器使用。真空除气器结构特点1.真空除气器利用真空泵的抽吸使泥浆进入真空罐内,

  • 固控系统 钻井液泥浆净化循环系统

    每一个钻井施工现场,都会为钻机配一套固控系统,以此对钻井液进行系统的处理,所以钻井液固控系统是非常重要的泥浆处理系统。泥浆固控系统是整套钻机系统中较为重要的部分之一,被称为钻井“血液”的过滤器。合理的固控系统能够有效地控制钻井液固相含量,降低钻井过程中的复杂情况和事故发生的概率,是实现安全、高效、经济钻井的重要技术手段。固控系统是由泥浆振动筛、真困难除气器、钻井液除砂器、钻井液除泥器、钻井液清洁器、钻井液离心机、泥浆罐等设备组成的,一旦某一设备发生故障或整体配套不合适将直接影响整套钻机性能,增大钻井施工过程中发生事故的风险。因此,固控系统的性能对钻井工程具有重要现实意义。了解固控设备本身的性能

  • 固控设备泥浆清洁器工作过程

    固控设备泥浆清洁器工作过程钻井液清洁器是固控系统中净化设备中的一种,它由进出液管和旋流器组成。旋流器由上盖、上锥体、下锥体通过法兰、卡箍联接为一体,其底部为一花帽式低流排砂口。旋流器的溢流管与进液管、出液管通过卡箍紧固联通。底流口是可调的,可根据钻井液的含砂量的高低适当调节更换。调节底流口时,只需拧下调节花帽,更换底流排砂口后,再把调整花帽拧上即可。除砂器的两侧都设有进液口,选用一个时,另一个用盲盖法兰封堵。钻井液清洁器在钻井液压力范围内,通过进液管,泥浆沿旋流器口内壁切向进入旋流器圆筒体并高速向下螺旋旋转时,产生巨大的离心力场,轻质钻井液由中心的低压区螺旋上升,从溢流口排入钻井液循环罐中,较

  • 真空式除气器除气效率分析

    真空式除气器除气效率分析真空式除气器在钻井固控系统中是比较常用的,通常安装在泥浆振动筛的后面,是一种专用的处理气浸钻井液的设备,除气效率高达95%,今天我们就来看看真空式除气器除气效率。除气器作为钻井液处理系统中的关键设备之一,用于除去气侵钻井液中的气体,以稳定钻井液的性能。油气田钻井中使用的除气器有真空式、大气式和离心式等多种形式。应用广泛、效果好的是真空式除气器,其中立式真空除气器由于其体积小、占用面积少,国内外应用较多。其工作流程为:启动真空泵在除气罐内产生真空,在真空的作用下钻井液经吸入管吸入,并经伞片流入除气罐内,在伞片中钻井液延展成薄层,钻井液中的气体在真空作用下暴露于钻井液表层,

  • 钻井液离心机螺旋推进器工艺要求

    螺旋推进器是钻井液离心机的一个主要部件。它的结构、材料、参数直接关系到钻井液离心机的分离效果、生产能力以及使用寿命。螺旋的主要作用是推送沉渣,但在沉降区和干燥区对其要求又有所不同。在沉降区悬浮液中的固体颗粒逐渐向转鼓壁形成沉渣区,螺旋应有利于移动沉渣而又不致剧烈的将沉渣搅起,造成已分离的沉渣和液相混合。在干燥区螺旋不仅继续移动沉渣而且应为沉渣和水分分离创造有利条件。螺旋推进器一般由螺旋叶片、内筒和进料室等组成。螺旋叶片是直接与沉渣接触输送沉渣的部件,常见的形式有:A:连接整体螺旋叶片,常用并且容易生产制造B:连续带状螺旋叶片,叶片刚性差,使用不多,主要用于沉淀分离。C:断开式螺旋叶片D:有附加

  • 砂泵在停机时需要做哪些保养措施

    砂泵是为除砂器,除泥清洁器,射流混浆装置提供动力的理想配套设备,也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。卧式砂泵参数设计充分考虑所配套固控设备能在Z佳状况下工作,大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点。在砂泵停机时必须要对砂泵进行必要的保养措施,以保证砂泵设备在运行过程中不会再蜗壳中存大量的沙子以影响砂泵的寿命和工作效率。因此在工作中严格按照以下步骤操作。1、矿浆打完后,冲洗砂泡,用清水使砂泵运行3-5分钟。2、关闭进矿闸门,停止砂泵运转。3、放出砂泵及管道中的冲洗清水(冬天更应特别注意将水放干净),关好盘根高压水。4、拉下电源开关。5、突然停

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