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石油固控卧螺离心机

浏览数量:64     作者:恒联石油     发布时间: 2021-12-03      来源:www.hlshiyou.com

我国近些年来油气田勘探开发的状况是逐年在不断增加,油田上的落地油泥和罐底油泥的处理量也随之加大。针对罐底油泥的处理设备,是需要专业高效的处理设备来进行罐底油泥的彻底清除,因为罐底油泥必须定期清理,罐底油泥的沉淀物会对油气罐的质量和有效容积产生很大的危害和影响;再则,若罐底油泥得不到及时有效的处理,会加速油底罐部的腐蚀,并会降低油罐的使用寿命;最重要的对油罐内的油品质污染严重。

为什么罐底油泥处理设备选择卧螺离心机?

卧螺离心机基于沉降原理,即比液体重的固体颗粒在一预定的时间内沉淀而出。不同比重的物液油,由于受到的离心力有所不同,比重大的固体颗粒受到离心力最大,其次是水,油的比重最轻,这样就会将受到离心力不同大小而由外向内形成了同心的一个固体层和两个液体层。固体颗粒会被螺旋输送器推出,液体则会从各自的倒液口输出。三相卧螺离心机不仅可以将三体的固体颗粒分离出来,而且还会将油泥中的污油分离开来。

石油固控卧螺离心机是应用在石油钻井泥浆固控领域的一种固液亮相分离机。其工作原理是将钻井液泥浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓,在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器。从而实现固液亮相分离,也叫两相分离机。

石油固控卧螺离心机结构说明

石油固控卧螺离心机由螺旋推进器 差速器 电机 电控 支架 壳体等结构组成。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。

石油固控卧螺离心机主要优点

1、 适应性好。固控离心机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适合的机型。

2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;

3、 人工成本低。完全自动化操作,运行可靠,无需人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。

4、 使用寿命长。正常操作条件下,卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年。

5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;

6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。

7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。

8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。

9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。

10、 能耗低。该机型采用先进的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。

11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1mm/s。

12、 噪音低。噪声声压级低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的90dB(A)。


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