浏览数量： 666 作者： 恒联石油 发布时间： 2021-12-15 来源： www.hlshiyou.com
给泥浆罐配泥浆搅拌器时，搅拌杆的高度取决于泥浆罐的高度，一般我们在购买搅拌器的时候都需要说下泥浆罐多大，高度是多少，然后技术才知道配多大搅拌器及需要配几台。
对不同类型的罐底可取不同的桨径。桨径罐径比分别为：平底圆罐d/D=0.45 - 0.5，椭圆形底圆罐d/D=0.4，半球形底圆罐d/D=0.3。对于特殊的液液...化搅拌，为取得高的剪切能力，叶轮要高速同转，其桨径罐径比更小，一般为1/6~1/10。 在液体黏度很大，大到使流动进入层流状态时，轴附近的“圆柱状回转区”几乎变小到零，但因液体黏滞力很大，罐内易出现死区，所以桨径要取得很大，如采用锚式、框式及螺带式等，其d/D都在0.9以上。 推进式叶轮轴向流量大，体积循环能力强，一般桨径都不大，多取d=0,2-0.5其中以d/D=1/3为常用。 您可能感兴趣的文章：根据黏度和需求对搅拌器选型 可将机械搅拌器根据转速区分为快速型与慢速型两类，它们的桨径罐径比不同。以经常使用在过渡区与湍流区的为快速型，如涡轮式、推进式、鼠笼式与桨式等;以经常用在层流区的为慢速型，如螺带式、锚式、螺杆式等等。对快速型搅拌器直径大小一般取2.0≤D/d≤8.0，即0.125≤d/D≤0.5;对慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0，即0.5≤d/D≤0.96
由于同型式的搅拌器可达到几种目的，因此多数情况下是根据经验和习惯来选择，较为合理的方法是由搅拌目的和形成的流态为依据来进行选择的。
适合于固一液悬浮 的浆型有涡轮式和推进武以及浆式三种。由于涡轮式的对流循环能力湍流扩散和剪切力都较强，得到了广泛的应用。
使固体悬浮的作业以开启涡轮式好。由于没有中间圆盘部分，不致阻碍浆叶上下液相混合。弯叶开启式涡轮的排出性能好，对固一 液相悬浮也很适合。采用折叶浆、折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以可以不用挡板。
因此， 目前在国内外石油固控设 备中，常用的搅拌器叶轮只有两种，行种是开启式涡轮，一种是圆盘涡轮。 很少再选用浆式和推进式。而开启涡轮式中用得多的是平直叶片。
在圆盘涡轮式中，平直片、折叶片和后弯叶片都有采用。由于开启涡轮式即使没有挡板也具有强烈的上下对流作用，因此，在较先进的钻井液搅拌器中得到了广泛的应用。
钻井液泥浆搅拌器，是一种石油钻井固控专用搅拌器，有不同规格和型号，不能简单地将化工、石油炼制、食品等工业中的搅拌器搬过来使用。如何选择泥浆搅拌器，这里有4点需要注意。
1. 泥浆搅拌器转速
石油钻井固控中，为了使钻屑在搅拌过程中不被粉粹，所以选用的泥浆搅拌器的转速不宜过高，泥浆搅拌器转速应尽量选择在50~60rpm之间。对于超过60rpm的泥浆搅拌器，建议使用者持谨慎态度。
2. 泥浆搅拌器功率
从对钻井液搅拌器运动功率的实际测定来看，泥浆搅拌器实际输出功率不超过2kw。目前市场上有7.5kw和5kw两种电机功率的搅拌器。其设计指导思想是在因叶轮停机被沉砂埋住后仍能启动。但实际上不是烧电机就是折断叶轮。因此，新型的泥浆搅拌器在结构上进行改进。如，选用已经投入生产的叶轮在停转后提升一定高度的装置，这时沉砂影响很小。
3. 搅拌器的密封
据现成使用经验证明，由于工作条件十分恶劣，钻井液泥浆搅拌器轴不宜使用端面密封，一般的填料密封也很难适应。目前较为成功的是采用多组V型盘根，它具有自封性能和自我补赏能力，长期不保养不调整也不会产生润滑油泄露问题。
4. 搅拌器叶轮的选择
泥浆搅拌器叶轮多种多样，单叶轮和双叶轮之分，但注意的是：一个小直径桨叶，高转速的泥浆搅拌器，必是循环量小，剪切力大，因而不适用于钻井液固相悬浮的用途。所以，叶轮直径一般应较大。
另外，泥浆搅拌器有蜗轮蜗杆式和斜齿轮式之分，涡轮式叶轮已在钻井液搅拌器中得到广泛应用，其中开启式涡轮好，由于没有中部圆盘部分，不至阻碍桨叶上下液相的对流混合。只有充分考虑到上述问题，才能选到合适的泥浆搅拌器，也才能更好地应用到实际操作中。
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