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钻井液振动筛运行过程中出现跑浆,我们需要排查哪些地方

浏览数量: 0     作者: 恒联石油     发布时间: 2022-07-22      来源: www.hlshiyou.com

钻井液振动筛在使用过程中跑浆多由如下原因引起: 排砂速度减缓、振幅下降、进浆增大或进浆不均、透筛面积减小、待处理介质化学特性变化、筛网品质良莠不齐等有关。为方便现场故障排查,特总结如下排障三字口诀:调仰角、观轨迹、查弹簧、询排量、调分流、问岩相、聊药品、看网堵、清网面、换筛网。

泥浆振动筛

1、调仰角:是否存在筛箱仰角偏低,干燥区过短;调高筛箱仰角,使干燥区占满...后半张网面即可。

2、观轨迹:仔细观察电机端面护罩上某个标记点(比如泥浆污点),辩识筛箱轨迹与平衡梁.上铭牌内容是否相符。如果无法形成椭圆轨迹,椭圆轨迹的长轴不及6-8mm,可能是某一个电机的相序接反,或电机偏心块的夹角发生偏差;相序调节方法不再多叙,五网筛55KN偏心块调至90% ,43KN偏心块调至85%;四网筛55KN偏心块调至83%,43KN偏心块调至77%;

3、查弹簧:较长时间使用后,橡胶弹簧会疲劳下垂,弹簧疲劳会严重削弱筛子振幅。当发现弹簧表皮有开裂、皱皮、气泡、下垂量超差(超过右图示30mm),可以考虑更换橡胶弹簧了。弹簀更换时,...好左右侧成对同时更换,避免弹簀弹力差异,运动过程中,筛箱左右扭动。

4、询排量:一开及二开初期的浅井段,往往大钻头、快速钻进。此时多双泵、高泵冲次、大排量循环,瞬时流量可能大于筛子处理量。该阶段可将所有筛子都启动起来,且筛网目数不可过高,建议不同目数的筛网搭配组合安装,如:由前至后依次40*2+60* 2+80。同时开启除砂器。泵排量与缸套直径、泵冲次、冲程等相关,可参考泵铭牌或询泥浆组长。

5、调分流:基于高架管开孔位置差异、泥浆在渡槽中的沉淀等,会出现距高架管近的提升阀进浆多,筛子存在跑浆的可能。可对渡槽底部沉砂进行清铲,再对各提升阀开度进行适当调整,可缓解各筛处理不均的情况(如下图)。人为降低渡槽上沿以适应高架管,致泥浆,入渡槽后缺缓冲,或去掉提长阀板,同样会出现分流不均跑浆。

6、问岩相:同一台筛子、同样的筛布遇不同的固相,网孔被砂堵的几率是不一样的。如遇松散的粉砂岩、细砂层、流砂,泥浆中含砂量会快速增加致网孔大量被堵;.上口井回收的泥浆中多含有石磨粉,下口井钻进中重复使用,则网堵的概率也较高;细颗粒固相在网面的抛掷高度及排砂速度也较大颗粒固相差很多。则可按后续冲洗、清刷要求执行。

7、聊药品:振动筛采用的为物理分离技术,不能保证对所有药品都具有免疫力。已采取上面多种排障方法,跑浆仍未缓解时,可了解下现场是否加入了新的药品。像高粘聚合物、纤维堵漏剂等药品在未充分溶解时易黏附在网面;而磺化沥清、渣油、原油等药品易包裹住丝径,致筛网透筛性减弱;该油品在接单根间隙,循环停止时,遇冷易凝结网面,形成糊筛,最终形成跑浆。二开中前期遇更换泥浆体系、药品添加速度过快、应对井下事故等,使用高目筛网会造成药品浪费,可调低2-3个级别的筛网,同时及时清刷。经过一段时间的泥浆循环,待泥浆温度上来、药品水溶充分后,跑浆现象即会得到缓解。

8、看网堵、清网面:常有这种情况,网面未见破损情况,筛箱振幅、规迹正常、也未添加特殊药品等,更换上新筛网后一切正常,半小时后就跑浆,则网孔砂堵可能性较大。将网面清洗干净,可能会发现右图现象,网孔大面积砂堵;或下图现象,沥清从井口出来后冷却凝固糊网的情况。可按后续冲洗、清刷要求执行。

9、清网面:当筛子可以交替使用,可暂时关闭停待维护的筛子进浆,高压水枪冲洗,同时用加长手柄钢丝刷逐张清刷筛网,再次开启进浆后,跑浆会有所缓解。

若多次筛上清刷后,处理效果仍不佳,且网面未见破损,可以考虑将筛网更换下来,反面清水高压冲洗晾干后,双面拍打、用细钢丝刷双面清刷,网面只要未大面积砂堵,下次还有使用可能。(注:筛网为易损易耗品,不能做到-劳永逸)

10、换筛网:钻井作业中,也常出现该奇异情况:在某个地层、某- -钻速下,当前目数的网子就是容易堵,容易诱发跑浆。该情况可能与筛网层数、网孔方向(筛网编织结构)、丝径表面光洁度、丝网表面张紧度、筛网基板或粘合剂所占无效筛分面积、当前泥浆中所含固相粒径、颗粒轮廓形状等有关。例如:不可拿API标准的目数与个别筛网厂家习惯做

法的目数相提并论;同样拿三层网的长寿命与二层网的高透筛性做比较也是不严谨的。这种情况下,就需要有差别的对待,如可以尝试提高或降低1-2个级别的目数,或更换筛网供方进行尝试了。

钻井液振动筛在运行过程中出现跑浆很正常,我们这时就需要排查一些地方来解决跑浆的问题,上面提到的这10个方面就需要一一排查,如果还有其它的问题可以咨询我们公司技术人员13891817867.


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