矿用振动筛轴承温度偏高是什么引起的

矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的，所以一般发热现象比较显着。一般状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。假如出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。

1、轴承类型挑选不合理

假如运用振动筛过程中，频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况，那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大，一起载荷为变动载荷，假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以挑选时需要挑选大游隙轴承。

2、润滑密封结构设计不合理

目前许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，导致轴承因缺少润滑而损坏。

由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。

3、轴承与轴承座孔配合选择不当

轴承与轴承座孔配合公差是设计时的...。若选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，运转时异常振动;若选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动，导致轴承急剧升温而损坏。

4、外界煤泥的进入

外界环境恶劣，煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因，因而平时要常常查看轴承的密封状况，避免外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

5、制作工艺有问题

矿用振动筛轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生偏斜量，运转过程中会磨损较快。